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大型封头液压机为什么要进行热处理?
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- 发布时间:2021/1/21 10:59:51
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大型封头液压机为什么要进行热处理?
大型封头液压机在制造过程中为什么要热处理?热处理不仅可以增加液压机的使用寿命,还可以提升液压机的工作效率。热处理是不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分,改善工件的使用性能。主要特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。大型封头液压机客户现场图山东威力重工设计生产的大型封头液压机上一些铸件的回火热处理是重要工艺环节,铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件,床身立柱,机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。大型封头拉伸件大型封头液压机床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。为使机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。整体热处理是对铸铁平板,铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台,平板,铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。其实总结起来,大型封头液压机经过热处理以后机身会更加稳定,不容易变形。因为四柱液压机处于锻压机械,没有往复的运动很容易造成机身的变形。经过热处理以后,就能提升机身的刃性。延长机床的使用寿命。