联系方式
- 全国免费热线:18306370829
- 销售热线:0632- 5681708
- 联系电话:0632- 5681708
- 图文传真:0632-5863818
- 电子邮箱:2335650247@qq.com
- 公司地址:滕州市经济开发区春藤路999号
-
1000吨热模锻压液压机性能特点?
- 作者:
- 发布时间:2018/11/27 11:32:16
- 新闻浏览热度: 次
1000吨热模锻压液压机性能特点?
热模锻压力机常用于大批量模锻件的流水线生产中,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。山东威力重工机床有限公司液压机车间正在装配的1000吨热模锻压液压机是为客户定做个的专机,该机为了满足热模锻工艺的要求,热模锻压力机在结构上具有如下特点。1000吨热模锻压液压机(1)足够的刚度。模锻变形力很大,如果刚度不足,机器变形大,会导致毛坯不易充满模膛,模锻件精度差,机器能量消耗大,并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度,热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构,以及降低机身高度,增大机身断面面积等许多措施。(2)抗偏载能力强。1000吨热模锻压液压机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块,或者偏置式滑块、长滑块;连杆与滑块的支承则多为双支承,甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。(3)行程次数较高。行程次数高,能减少锻件与锻模的接触时间,延长锻模寿命,并使坯料能保持较高的锻造温度。热模锻压力机的滑块行程次数一般在35~110次/min之间,比相同公称压力的通用曲柄压力机提高6~8倍。由于行程次数高,热模锻压力机的总传动比只有10~20,一般只需两级传动。对于一些小型的热模锻压力机(16000kN以下),其总传动比不超过7,只需一级传动。(4)有上下顶件装置。为了减小锻件的模锻斜度、缩短锻件与模膛的接触时间以及使操作者便于夹持锻件,在热模锻压力机上都装有上下顶件装置。在模锻结束,滑块回程时,及时将模锻件从锻模中顶出,并在最高位置停留一段时间,以便夹持。1000吨热锻机(5)有过载保护装置。在模锻过程中,各种复杂情况(如毛坯的温度、尺寸波动、模具的工作状态变化)会造成过大的压下阻力。然而热模锻压力机的行程固定,不具有退让性,这就可能使曲柄转到最下位置附近时被卡住,滑块进退不能,即产生“闷车”。热模锻压力机必须有脱出闷车的装置。产生闷车后,最常用“加大气压打反车”的方法退出。此外,热模锻压液压机工作时振动、噪声小,操作安全可靠;可靠的导向、准确的行程以及上下顶出装置使得锻件精度大为提高,材料消耗(加工余量、模锻斜度等)显著降低;锻造动作规律有序,有利于实现机械化,甚至可以利用计算机进行整个生产线的全自动控制。上一篇:液压机厂家是如何更换损坏的密封圈?滕州封头液压机厂家哪家技术好?:下一篇